Слюсар з КВПіА

Професія «Слюсар з КВПіА»

Перше, що вражає людину, яка потрапила на пульт великого підприємства – велика кількість найрізноманітніших контрольно-вимірювальних приладів, датчиків, аналізаторів, регуляторів і іншої автоматичної апаратури. Весь цей комплекс контрольно-вимірювальних приладів і автоматики забезпечує оператора інформацією про режим протікання технологічного процесу.

Адже будь-яке виробництво не може відбуватися без контролю за ним самим, будь це виробництво меблів (датчики контролю ширини, довжини відпилюють ДСП) або навіть виробництво звичайної ковбаси, в процесі якого теж використовується обладнання, яке ремонтують слюсарі КВПіА А вже тим більше складні виробничі процеси ніяк не можуть обійтися без цієї спеціальності – це хімічні, металургійні, нафтопереробні та інші виробництва.

Слюсар з КВПіА  

повинен знати: 

  • будову, призначення і принцип роботи приладів та апаратів, які ремонтує;
  • технічні умови та інструкції Комітету стандартів мір та ватів на випробування і здавання окремих приладів, механізмів та апаратів;
  • основні властивості металів і сплавів, які застосовує під час ремонту;
  • електричні властивості струмопровідних та ізоляційних матеріалів;
  • способи термооброблення деталей з наступним доведенням;
  • вплив температури на точність вимірювання;
  • умовні позначення запорної, регулювальної запобіжної арматури в теплових схемах;
  • правила установлення звужувальних пристроїв;
  • види прокладень трубопроводів;
  • установлення зрівнювальних та розподільних посудин;
  • допуски і посадки, квалітети (класи точності) та параметри шорсткості (класи чистоти оброблення).

повинен вміти:

  • ремонтувати, складати, перевіряти, регулювати, випробувати, монтувати, та здавати тепло-вимірювальні , електромагнітні, електродинамічні, лічильні, оптико-механічні, пірометричні, автоматичні, самописні, та інші прилади середньої складності зі зніманням схем;
  • виконувати слюсарне оброблення деталей за 11-12-м квалітетами (4-5-м класами точності) з підганянням та доведенням деталей;
  • складати і монтувати схеми з'єднань середньої складності;
  • фарбувати прилади;
  • паяти різними припоями (мідними, срібними тощо);
  • виконувати термооброблення мало відповідальних деталей з наступним доведенням їх;
  • визначати твердість тарированими терпугами;
  • ремонтувати, регулювати та юстирувати особливо складні прилади і агрегати під керівництвом слюсаря більш високої кваліфікації.